技术分析
技术分析
- 双碳背景下二氧化碳输送管道智能化技术应用及探索(第一部分)
- 双碳背景下二氧化碳输送管道智能化技术应用及探索(第二部分)
- 双碳背景下二氧化碳输送管道智能化技术应用及探索(第三部分)
- 扶余油田外围区块生物胶降黏压裂技术试验(第一部分)
- 扶余油田外围区块生物胶降黏压裂技术试验(第二部分)
- 减阻剂在原油管道输送过程中的应用
- 基于深度学习的管道漏磁异常数据识别方法(第一部分)
- 基于深度学习的管道漏磁异常数据识别方法(第二部分)
- 基于深度学习的管道漏磁异常数据识别方法(第三部分)
- 油气管道泄漏应急处置关键技术及装备研究(第一部分)
- 油气管道泄漏应急处置关键技术及装备研究(第二部分)
- 非常规储层整体压裂智能优化(第一部分)
- 非常规储层整体压裂智能优化(第二部分)
- 非常规储层整体压裂智能优化(第三部分)
- 行业技术动态,二氧化碳干法压裂
- 塔里木山前盐底恶性漏失沉降堵漏技术(第一部分)
- 塔里木山前盐底恶性漏失沉降堵漏技术(第二部分)
- 塔里木山前盐底恶性漏失沉降堵漏技术(第三部分)
- 水平管稠油掺气减阻模拟实验(第一部分)
- 水平管稠油掺气减阻模拟实验(第二部分)
- 凝点在石油管道输送中的应用
- 管道减阻剂在原油管道运输中的应用
- 深层超深层钻井液技术研究进展与展望(第一部分)
- 深层超深层钻井液技术研究进展与展望(第二部分)
- 深层超深层钻井液技术研究进展与展望(第三部分)
- 深层超深层钻井液技术研究进展与展望(第四部分)
- 改性玄武岩纤维对油井水泥力学性能的影响(第一部分)
- 改性玄武岩纤维对油井水泥力学性能的影响(第二部分)
- 改性玄武岩纤维对油井水泥力学性能的影响(第三部分)
- 中国石油陆相页岩油钻井技术现状与发展建议 (第一部分)
- 中国石油陆相页岩油钻井技术现状与发展建议(第二部分)
- 中国石油陆相页岩油钻井技术现状与发展建议(第三部分)
- 中国石油陆相页岩油钻井技术现状与发展建议(第四部分)
- 固井水泥浆用两性离子型聚羧酸分散剂的合成及性能评价 (第一部分)
- 固井水泥浆用两性离子型聚羧酸分散剂的合成及性能评价 (第二部分)
- 固井水泥浆用两性离子型聚羧酸分散剂的合成及性能评价(第三部分)
- 新型温度响应型蠕虫状胶束堵漏剂合成与评价(第一部分)
- 新型温度响应型蠕虫状胶束堵漏剂合成与评价(第二部分)
- 化工管道运输技术发展现状与展望(第一部分)
- 化工管道运输技术发展现状与展望(第二部分)
- 丙烯酰胺/甲基丙烯酰氧乙基二甲基丙磺酸铵共聚物的合成及其性能
- 管道流量计量技术挑战与展望(第一部分)
- 管道流量计量技术挑战与展望(第二部分)
- 管道流量计量技术挑战与展望(第三部分)
- 海洋软管应用技术与展望(第一部分)
- 海洋软管应用技术与展望(第一部分)
- 海洋软管应用技术与展望(第二部分)
- 海洋软管应用技术与展望(第四部分)
- 基于蒙脱石修饰的深层页岩封堵剂制备及性能研究(第一部分)
- 基于蒙脱石修饰的深层页岩封堵剂制备及性能研究(第二部分)
- 两性离子聚合物降滤失剂的合成及评价 (第一部分)
- 两性离子聚合物降滤失剂的合成及评价 (第二部分)
- 减阻剂在高风险管道上的应用
- 分子模拟技术在油田用丙烯酰胺聚合物中的应用进展(第一部分)
- 分子模拟技术在油田用丙烯酰胺聚合物中的应用进展(第二部分)
- 非均相体系在微通道中的封堵性能研究(第一部分)
- 非均相体系在微通道中的封堵性能研究 (第二部分)
- 高含水油田剩余油研究方法、分布特征与发展趋势(第一部分)
- 高含水油田剩余油研究方法、分布特征与发展趋势(第二部分)
- 高含水油田剩余油研究方法、分布特征与发展趋势(第三部分)
- 能源安全战略下中国管道输送技术发展与展望(第一部分)
- 能源安全战略下中国管道输送技术发展与展望(第二部分)
- 能源安全战略下中国管道输送技术发展与展望(第三部分)
- 超临界水对重油改质中多环芳烃生成与转化影响的研究进展(第一部分)
- 超临界水对重油改质中多环芳烃生成与转化影响的研究进展(第二部分)
- 耐高温两性离子型油井水泥缓凝剂的合成及其缓凝机理研究(第一部分)
- 耐高温两性离子型油井水泥缓凝剂的合成及其缓凝机理研究(第二部分)
- 稠油水环输送管道再启动压降特性分析 (第一部分)
- 稠油水环输送管道再启动压降特性分析 (第二部分)
- 稠油水环输送管道再启动压降特性分析 (第三部分)
- 石油钻井行业的技术新动态
- 防气窜固井水泥浆体系研究
- 油井水泥大温差缓凝剂的合成及性能研究(第一部分)
- 油井水泥大温差缓凝剂的合成及性能研究(第二部分)
- 智能油田关键技术研究现状与发展趋势 (第一部分)
- 智能油田关键技术研究现状与发展趋势 (第二部分)
- 智能油田关键技术研究现状与发展趋势 (第三部分)
- 石油钻井行业技术新动态
- 石油钻井行业技术新动态
- 钻井过程中井漏特征精细识别方法研究与应用(第一部分)
- 钻井过程中井漏特征精细识别方法研究与应用(第二部分)
- 非常规油气固井材料发展现状及趋势浅析(第一部分)
- 非常规油气固井材料发展现状及趋势浅析(第二部分)
- 石油钻井行业技术动态
- 国际石油2023年度十大科技进展回顾
- 页岩气小井眼水平井纳米增韧水泥浆固井技术(第一部分)
- 页岩气小井眼水平井纳米增韧水泥浆固井技术(第二部分)
- 新型固井冲洗液评价装置适用性分析 (第一部分)
- 新型固井冲洗液评价装置适用性分析(第二部分)
- 吉木萨尔页岩油井水泥环性能评价(第一部分)
- 吉木萨尔页岩油井水泥环性能评价(第二部分)
- 构建多维度管道巡防体系管控高后果区风险
- 管道工程建设质量问题探究
- 纳米流体提高原油采收率研究和应用进展(第三部分)
- 纳米流体提高原油采收率研究和应用进展(第一部分)
- 纳米流体提高原油采收率研究和应用进展(第二部分)
- 纳米流体提高原油采收率研究和应用进展(第四部分)
- 基于页岩油水两相渗流特性的油井产能模拟研究
- 页岩油水平井压裂后变形套管液压整形技术
- 中深层稠油化学降黏技术研究进展(第一部分)
- 中深层稠油化学降黏技术研究进展(第二部分)
- 中深层稠油化学降黏技术研究进展(第三部分)
- 中深层稠油化学降黏技术研究进展(第四部分)
- 陆相页岩油气水平井穿层体积压裂技术
- 超支化聚乙烯新材料的研究进展(第一部分)
- 超支化聚乙烯新材料的研究进展(第二部分)
- 纤维素纳米材料在油气行业的研究现状与前景展望-孙金声院士团队
- 国内外深井超深井钻井液技术现状及发展趋势(第一部分)
- 国内外深井超深井钻井液技术现状及发展趋势(第二部分)
- 动态压力固井用疏水缔合聚合物防窜剂的合成与性能(第一部分)
- 动态压力固井用疏水缔合聚合物防窜剂的合成与性能(第二部分)
- 聚合物降滤失剂PAAAA的合成及其性能评价(第一部分)
- 聚合物降滤失剂PAAAA的合成及其性能评价(第二部分)
- 神奇的湍流减阻效应-加点高聚物就能让流体减阻
- 油井用复合低温早强剂的制备与性能研究(第一部分)
- 油井用复合低温早强剂的制备与性能研究(第二部分)
- 阴离子型丁苯胶乳粉的合成及其在油井水泥中的应用(第一部分)
- 阴离子型丁苯胶乳粉的合成及其在油井水泥中的应用(第二部分)
- 水溶性疏水缔合聚合物-膨润土纳米复合材料的研究(第一部分)
- 水溶性疏水缔合聚合物-膨润土纳米复合材料的研究(第二部分)
- 南海深水油气开采风险识别及安全控制技术
- 中国陆上油气田生产智能化现状及展望(第一部分)
- 中国陆上油气田生产智能化现状及展望(第二部分)
- 中国陆上油气田生产智能化现状及展望(第三部分)
- 石油钻井堵漏-施工原理-施工方法
- 钻井工程血液-钻完井液技术的发展现状与趋势(第一部分)
- 钻井工程血液-钻完井液技术的发展现状与趋势(第二部分)
- 钻井工程血液-钻完井液技术的发展现状与趋势(第三部分)
- 详述固井前置液
- 国内新型油井水泥分散剂的研究进展
- 缓凝剂的作用机理及缓凝效果
- 油田工业当中消泡剂的应用
- 微交联聚合物降滤失剂的合成与性能 (第一部分)
- 微交联聚合物降滤失剂的合成与性能(第二部分)
- 抗温抗盐水基钻井液降滤失剂研究进展(第一部分)
- 抗温抗盐水基钻井液降滤失剂研究进展(第二部分)
- 抗温抗盐水基钻井液降滤失剂研究进展(第三部分)
- 超高温高密度钻井液
- 浅析减阻剂在输油管道运行中的节能降耗和增输效益
- 井控技术研究进展与展望(第三部分)
- 井控技术研究进展与展望(第二部分)
- 井控技术研究进展与展望(第一部分)
- 耐温型聚丙烯酰胺减阻剂研究与应用现状(第一部分)
- 耐温型聚丙烯酰胺减阻剂研究与应用现状(第二部分)
- 抗高温钻井液降滤失剂的合成及机理研究(第一部分)
- 抗高温钻井液降滤失剂的合成及机理研究(第二部分)
- 抗高温钻井液降滤失剂的合成及机理研究(第三部分)
- 油气管道技术发展现状与展望
- 可降解微交联减阻剂的开发及应用(第一部分)
- 石油管道输送用高效减阻剂超高分子量聚1-辛烯的合成及其结构性能(第三部分)
- 石油管道输送用高效减阻剂超高分子量聚1-辛烯的合成及其结构性能(第二部分)
- 石油管道输送用高效减阻剂超高分子量聚1-辛烯的合成及其结构性能(第一部分)
- 可降解微交联减阻剂的开发及应用(第二部分)
- 泡沫水泥浆固井技术
- 泡沫水泥浆固井技术
- 深井、超深井固井关键工具(三)
- 深井、超深井固井关键技术进展及实践 (一)
- 深井、超深井固井特色水泥浆体系(二)
- 石油支撑剂是什么
- 油田污水处理技术现状及发展趋势
- 液化石油气(LPG)压裂技术及其应用前景
- 液化石油气(LPG)压裂技术及其应用前景
- 乳化原油破乳机理的研究
- 乳化原油破乳机理的研究
- 油田开发过程中厚油层剩余油分布与挖潜技术研究
- 一种低伤害压裂液的性能评价与现场应用
- 油基泥浆含油钻屑处理技术研究
- 钻井完井过程油气储层伤害机理与控制措施
- 浅谈PX 项目与我国石油加工业的可持续发展
- 油气并举在石油开采中的作业分析
- 斯伦贝谢如何强化技术创新
- 页岩油深斜井技术新发展
- 油田注水用杀菌剂在我国的应用及发展
- 油田开发设计方法和老油田开发现状
- 引入新井身结构提高SAGD性能
- 关于油气勘探新技术与应用分析
- 海洋油气钻探及其相关应用技术的发展与展望
- 储层压裂新技术: 液化石油气无水压裂
- “大数据” 助力石油行业更高效
- 一种速溶无残渣纤维素压裂液
- 油田污水回用技术促进企业清洁生产
- 历史悠久且最有效的堵漏剂产品:Diaseal M
- 贝克休斯ClearStar压裂液体系
- EOR三大技术现状与展望
- 页岩油气开发环保新技术 移动式膜分离技术提供高容量水循环利用
- 油田化学剂在油田污水处理中的应用研究
- 三次采油技术进展
- 中东钻井技术新进展
- 页岩气开采新工艺:无水压裂
- 以聚合物为载体的三次采油技术研究
- 深水钻井液关键外加剂优选评价方法
- 合成基钻井液技术应用
3.4 机器人巡检技术
目前,机器人巡检技术主要应用在海底CO2管道泄漏监测定位。通过光谱/波谱法采集管道泄漏事件的定性数据,需要机器人对可疑区段进行沿线巡检,利用机器人配置的传感器(声学、光学、温度等),获得管道泄漏的定量数据。机器人在海底工作时,还需要潜航器或维修船等配合,联合完成海底管道的巡检和维修工作。相关资料显示,机器人可与人工智能技术相结合,适时自主开展常规巡检任务,获取信息并同步传输至终端控制平台。
4.关于CO2输送管道智能化发展的探索
目前,对CO2输送管道智能化发展尚未形成广泛统一的认识。以CO2输送管道业务需求为驱动、管道输送+ICT技术为手段,围绕CO2管道全面感知、数据共享、预测预警和协同运营将是今后CO2输送管道智能化发展趋势。
4.1 突出数据治理及集中共享,形成CO2输送管道智能数据生态
CO2输送管道会产生大量数据信息且分布在不同系统平台,会出现缺少中心集中共享、统一推送、业务追溯等功能。在各系统平台建设初期,统筹考虑各平台之间的数据交互,建立数据统一标准,落实数据治理责任,实现业务流程畅通,减少数据重复录入,消除信息孤岛。同时,建立CO2管道数据中心,构建CO2管道数据中台,对CO2输送管道各类数据(包含基础数据及业务数据)实现自动采集、智能入湖,并作为统一数据源为CO2管道系统提供数据支持,实现信息数据互联互通,并梳理共享数据范围,制定数据共享规则,推动数据共享。
此外,结合动态风险评价、线路完整性评价、设备可靠性评价等方法对CO2管道、设备状态监测的数据需求,在管道本体及附属设施、地质灾害现场、站场设备设施的风险地段及部位安装感知终端的同时,加入智能处理单元,实现数据预处理,提高数据云平台计算效率,形成CO2输送管道数据智能新生态。
4.2 开展关键输送技术研究,深度挖掘CO2管道智能化建设需求
以需求为驱动,以问题为导向。在CO2输送管道智能化建设初期,应对CO2管道输送过程中面临的关键需求及问题,进行全面分析和论证从而确定CO2智能管道功能。例如:通过智能算法建立相关模型,解决超临界CO2管道投产运行过程中无法验证及修正等问题;通过CO2输送管道业务模型分析和数据挖掘,实现输送过程中安全控制、应急管理风险运行趋势预测、设备设施工况诊断和预知性维护以及安全环保预警等功能。
4.3 深度融合数据与模型,协同构建CO2管道数字孪生体
CO2管道数字孪生体分为构建、应用两个阶段,与实体CO2管道资产的设计、施工、运行维护、退役封存的全过程保持同步。在系统平台实现孪生体构建,通过物联网采集运行参数实现数字孪生体的数据实时更新,并支持分析、仿真、优化、预测等功能。
构建阶段是指新建CO2管道的数字化移交,通过对实体管道在可研、设计、采购、施工各阶段进行全面连续地数字化三维建模,实现数字孪生体的数据模型初始构建;并在标准统一和数字化的基础上,构建CO2管道数字化云设计平台,通过“端+云”的体系架构,满足不同设计单位、业主单位的异地协同设计、审查及设计管理需求,大幅提高项目设计质量、效率,便于业主高效地进行设计管理;应用阶段是指利用数字化交付资产静态数据及管道动态数据等,综合应用机理模型+人工智能算法,精确预测多因素共同作用下的CO2管道输送过程、管体及设备风险变化趋势,快速诊断引发事故事件的主要原因,为CO2管网运行优化和可靠度动态平衡提供“数据+算法”基础。
4.4 迭代完善智能管道建设,逐步推进CO2智慧管道发展
从相关网络文献资料可以查到“智能”与“智慧”的概念和定义不同。总的来说,“智能”是智力和能力的总称,智力是能力的基础,能力是获取和运用知识解决问题的实践活动;而“智慧”是基于神经系统的高级综合能力,例如:辨别感知、逻辑计算、归纳分析、预测判断等,可以粗浅地理解成“智慧”是“智能”的更高阶段。随着信息技术的快速发展,很多领域都以“智慧”命名,例如:智慧城市、智慧医疗、智慧管道等,但对于“智慧管道”的定义也未形成统一认识。如前所述,中俄东线天然气智能管道的建设仅仅是拉开了“智慧管道”的序幕,但“智慧管道”实质性的建设还需不断扩展和优化,要在“智慧”技术基础上使整个管道全生命周期更加安全、可靠、节能、环保。因此,CO2输送管道“智慧”化的建设要在“智能”化建设的基础上,持续发展,迭代完善,在CO2输送管道全生命周期阶段依次开展所需“智慧”功能,并按照难易程度、轻重缓急顺序研发各项功能,重点加强CO2输送管道在工艺系统运行管理及调控方面的“智慧”特性。
5.结论
1)国内油气管道智能化建设与国外建设时间相比较晚。随着西气东输冀宁管道联络线首次提出“数字管道”概念以及中俄东线天然气智能管道的投产运行,国内也逐步拉开了“智能管道”向“智慧管道”建设的帷幕。
2)CO2管道输送作为CCUS的重要组成部分,其相态区主要分为气相区、液相区、密相区及超临界区。由于CO2相态特性复杂,较易出现腐蚀、泄漏等现象,影响管道安全输送。
3)针对CO2管道腐蚀问题,主要采用人工神经网络(ANN)技术预测CO2腐蚀速率;针对CO2管道泄漏问题,主要采用分布式光纤定位技术,还可结合声波法(超声波/次声波)、负压波法等技术计算泄漏点位置。
4)CO2输送管道智能化发展应以业务需求为驱动、输送技术+ICT技术为手段,实现CO2管道全面感知、数据共享、预测预警及协同运营;智慧化发展应在智能化发展的基础上迭代优化,稳步推进,持续完善。