技术分析
技术分析
- 丙烯酰胺/甲基丙烯酰氧乙基二甲基丙磺酸铵共聚物的合成及其性能
- 管道流量计量技术挑战与展望(第一部分)
- 管道流量计量技术挑战与展望(第二部分)
- 管道流量计量技术挑战与展望(第三部分)
- 海洋软管应用技术与展望(第一部分)
- 海洋软管应用技术与展望(第一部分)
- 海洋软管应用技术与展望(第二部分)
- 海洋软管应用技术与展望(第四部分)
- 基于蒙脱石修饰的深层页岩封堵剂制备及性能研究(第一部分)
- 基于蒙脱石修饰的深层页岩封堵剂制备及性能研究(第二部分)
- 两性离子聚合物降滤失剂的合成及评价 (第一部分)
- 两性离子聚合物降滤失剂的合成及评价 (第二部分)
- 减阻剂在高风险管道上的应用
- 分子模拟技术在油田用丙烯酰胺聚合物中的应用进展(第一部分)
- 分子模拟技术在油田用丙烯酰胺聚合物中的应用进展(第二部分)
- 非均相体系在微通道中的封堵性能研究(第一部分)
- 非均相体系在微通道中的封堵性能研究 (第二部分)
- 高含水油田剩余油研究方法、分布特征与发展趋势(第一部分)
- 高含水油田剩余油研究方法、分布特征与发展趋势(第二部分)
- 高含水油田剩余油研究方法、分布特征与发展趋势(第三部分)
- 能源安全战略下中国管道输送技术发展与展望(第一部分)
- 能源安全战略下中国管道输送技术发展与展望(第二部分)
- 能源安全战略下中国管道输送技术发展与展望(第三部分)
- 超临界水对重油改质中多环芳烃生成与转化影响的研究进展(第一部分)
- 超临界水对重油改质中多环芳烃生成与转化影响的研究进展(第二部分)
- 耐高温两性离子型油井水泥缓凝剂的合成及其缓凝机理研究(第一部分)
- 耐高温两性离子型油井水泥缓凝剂的合成及其缓凝机理研究(第二部分)
- 稠油水环输送管道再启动压降特性分析 (第一部分)
- 稠油水环输送管道再启动压降特性分析 (第二部分)
- 稠油水环输送管道再启动压降特性分析 (第三部分)
- 石油钻井行业的技术新动态
- 防气窜固井水泥浆体系研究
- 油井水泥大温差缓凝剂的合成及性能研究(第一部分)
- 油井水泥大温差缓凝剂的合成及性能研究(第二部分)
- 智能油田关键技术研究现状与发展趋势 (第一部分)
- 智能油田关键技术研究现状与发展趋势 (第二部分)
- 智能油田关键技术研究现状与发展趋势 (第三部分)
- 石油钻井行业技术新动态
- 石油钻井行业技术新动态
- 钻井过程中井漏特征精细识别方法研究与应用(第一部分)
- 钻井过程中井漏特征精细识别方法研究与应用(第二部分)
- 非常规油气固井材料发展现状及趋势浅析(第一部分)
- 非常规油气固井材料发展现状及趋势浅析(第二部分)
- 石油钻井行业技术动态
- 国际石油2023年度十大科技进展回顾
- 页岩气小井眼水平井纳米增韧水泥浆固井技术(第一部分)
- 页岩气小井眼水平井纳米增韧水泥浆固井技术(第二部分)
- 新型固井冲洗液评价装置适用性分析 (第一部分)
- 新型固井冲洗液评价装置适用性分析(第二部分)
- 吉木萨尔页岩油井水泥环性能评价(第一部分)
- 吉木萨尔页岩油井水泥环性能评价(第二部分)
- 构建多维度管道巡防体系管控高后果区风险
- 管道工程建设质量问题探究
- 纳米流体提高原油采收率研究和应用进展(第三部分)
- 纳米流体提高原油采收率研究和应用进展(第一部分)
- 纳米流体提高原油采收率研究和应用进展(第二部分)
- 纳米流体提高原油采收率研究和应用进展(第四部分)
- 基于页岩油水两相渗流特性的油井产能模拟研究
- 页岩油水平井压裂后变形套管液压整形技术
- 中深层稠油化学降黏技术研究进展(第一部分)
- 中深层稠油化学降黏技术研究进展(第二部分)
- 中深层稠油化学降黏技术研究进展(第三部分)
- 中深层稠油化学降黏技术研究进展(第四部分)
- 陆相页岩油气水平井穿层体积压裂技术
- 超支化聚乙烯新材料的研究进展(第一部分)
- 超支化聚乙烯新材料的研究进展(第二部分)
- 纤维素纳米材料在油气行业的研究现状与前景展望-孙金声院士团队
- 国内外深井超深井钻井液技术现状及发展趋势(第一部分)
- 国内外深井超深井钻井液技术现状及发展趋势(第二部分)
- 动态压力固井用疏水缔合聚合物防窜剂的合成与性能(第一部分)
- 动态压力固井用疏水缔合聚合物防窜剂的合成与性能(第二部分)
- 聚合物降滤失剂PAAAA的合成及其性能评价(第一部分)
- 聚合物降滤失剂PAAAA的合成及其性能评价(第二部分)
- 神奇的湍流减阻效应-加点高聚物就能让流体减阻
- 油井用复合低温早强剂的制备与性能研究(第一部分)
- 油井用复合低温早强剂的制备与性能研究(第二部分)
- 阴离子型丁苯胶乳粉的合成及其在油井水泥中的应用(第一部分)
- 阴离子型丁苯胶乳粉的合成及其在油井水泥中的应用(第二部分)
- 水溶性疏水缔合聚合物-膨润土纳米复合材料的研究(第一部分)
- 水溶性疏水缔合聚合物-膨润土纳米复合材料的研究(第二部分)
- 南海深水油气开采风险识别及安全控制技术
- 中国陆上油气田生产智能化现状及展望(第一部分)
- 中国陆上油气田生产智能化现状及展望(第二部分)
- 中国陆上油气田生产智能化现状及展望(第三部分)
- 石油钻井堵漏-施工原理-施工方法
- 钻井工程血液-钻完井液技术的发展现状与趋势(第一部分)
- 钻井工程血液-钻完井液技术的发展现状与趋势(第二部分)
- 钻井工程血液-钻完井液技术的发展现状与趋势(第三部分)
- 详述固井前置液
- 国内新型油井水泥分散剂的研究进展
- 缓凝剂的作用机理及缓凝效果
- 油田工业当中消泡剂的应用
- 微交联聚合物降滤失剂的合成与性能 (第一部分)
- 微交联聚合物降滤失剂的合成与性能(第二部分)
- 抗温抗盐水基钻井液降滤失剂研究进展(第一部分)
- 抗温抗盐水基钻井液降滤失剂研究进展(第二部分)
- 抗温抗盐水基钻井液降滤失剂研究进展(第三部分)
- 超高温高密度钻井液
- 浅析减阻剂在输油管道运行中的节能降耗和增输效益
- 井控技术研究进展与展望(第三部分)
- 井控技术研究进展与展望(第二部分)
- 井控技术研究进展与展望(第一部分)
- 耐温型聚丙烯酰胺减阻剂研究与应用现状(第一部分)
- 耐温型聚丙烯酰胺减阻剂研究与应用现状(第二部分)
- 抗高温钻井液降滤失剂的合成及机理研究(第一部分)
- 抗高温钻井液降滤失剂的合成及机理研究(第二部分)
- 抗高温钻井液降滤失剂的合成及机理研究(第三部分)
- 油气管道技术发展现状与展望
- 可降解微交联减阻剂的开发及应用(第一部分)
- 石油管道输送用高效减阻剂超高分子量聚1-辛烯的合成及其结构性能(第三部分)
- 石油管道输送用高效减阻剂超高分子量聚1-辛烯的合成及其结构性能(第二部分)
- 石油管道输送用高效减阻剂超高分子量聚1-辛烯的合成及其结构性能(第一部分)
- 可降解微交联减阻剂的开发及应用(第二部分)
- 泡沫水泥浆固井技术
- 泡沫水泥浆固井技术
- 深井、超深井固井关键工具(三)
- 深井、超深井固井关键技术进展及实践 (一)
- 深井、超深井固井特色水泥浆体系(二)
- 石油支撑剂是什么
- 油田污水处理技术现状及发展趋势
- 液化石油气(LPG)压裂技术及其应用前景
- 液化石油气(LPG)压裂技术及其应用前景
- 乳化原油破乳机理的研究
- 乳化原油破乳机理的研究
- 油田开发过程中厚油层剩余油分布与挖潜技术研究
- 一种低伤害压裂液的性能评价与现场应用
- 油基泥浆含油钻屑处理技术研究
- 钻井完井过程油气储层伤害机理与控制措施
- 浅谈PX 项目与我国石油加工业的可持续发展
- 油气并举在石油开采中的作业分析
- 斯伦贝谢如何强化技术创新
- 页岩油深斜井技术新发展
- 油田注水用杀菌剂在我国的应用及发展
- 油田开发设计方法和老油田开发现状
- 引入新井身结构提高SAGD性能
- 关于油气勘探新技术与应用分析
- 海洋油气钻探及其相关应用技术的发展与展望
- 储层压裂新技术: 液化石油气无水压裂
- “大数据” 助力石油行业更高效
- 一种速溶无残渣纤维素压裂液
- 油田污水回用技术促进企业清洁生产
- 历史悠久且最有效的堵漏剂产品:Diaseal M
- 贝克休斯ClearStar压裂液体系
- EOR三大技术现状与展望
- 页岩油气开发环保新技术 移动式膜分离技术提供高容量水循环利用
- 油田化学剂在油田污水处理中的应用研究
- 三次采油技术进展
- 中东钻井技术新进展
- 页岩气开采新工艺:无水压裂
- 以聚合物为载体的三次采油技术研究
- 深水钻井液关键外加剂优选评价方法
- 合成基钻井液技术应用
3.2.4能源互联网技术
围绕管网多源异构数据融合挖掘利用技术与安全运行知识体系,构建具有管网可靠性评价、动态风险评价、地质灾害预警预报、智能应急支持等功能且满足大型管网工业应用需求的数字化互联平台。协同国家电网等其他能源行业,开展能源转换、互联传输、能源储存、运行优化等技术研究,建设能源互联网智能管控系统;建立油气管网能源大数据平台,支持多种能源数据的统一接入;建立能源综合交易平台,实现能源多向流动、对等交换与共享。
3.2.5光纤利用及传感技术
结合国家“东数西算”战略工程,充分开发利用管网同沟布设光缆的网络传输能力,探索在重点区域构建云管端一体化业务产品体系,深度融入全国一体化大数据中心建设、多云交换网络及多云服务平台。结合行业特点深入研究布里渊、拉曼、相干瑞利等分布式光纤传感技术的综合应用方案,开发大容量多功能光纤MEMS多参数高精度监测传感器,探究复杂环境对光纤传感功能及性能的影响规律,研发温度、应变、振动多参数高准确度分布式光纤传感技术及系统,不断提升光纤传感能力和应用价值。
3.3新能源储运及环保技术
3.3.1氢能长距离管道储运技术
氢能输送是影响终端用氢成本的关键环节,管道输氢适合大规模、长距离运输氢气,输送成本相比其他输氢方式具有明显优势。中国氢能源的分布和输送方向与天然气主干管网高度吻合,因此掺氢输送是产业初期实现氢气低成本、大规模、跨区域输送的重要手段。应尽快开展掺氢管道输送技术研发及前期测试认证,攻关高比例随动掺氢等核心技术,开展高钢级管材氢致损伤监控、复合耐氢管材及非金属输氢管材研制、系列应用场景输氢工艺模拟等关键技术,实施中低压纯氢管道试点示范,通过联合开发、平台共建联合氢能储运、材料、装备等研发团队开展协同攻关,推动重点氢能储运项目示范工程落地。
3.3.2二氧化碳管道输送技术
在碳达峰、碳中和背景下,CCUS将成为大规模降低碳排放的重要技术,而二氧化碳管道输送是连接二氧化碳捕集地与封存地的关键环节。围绕二氧化碳管输技术难题,应通过专项技术攻关,突破密相/超临界二氧化碳管道输送工艺等系列技术,攻克密相/超临界二氧化碳管道投运的管输理论、泄放、止裂及风险评价等关键技术,研发可工程应用的技术体系和装备,提升中国长距离工业规模密相/超临界二氧化碳管道设计运行和安全防控水平,推动二氧化碳管道输送规模化工业应用。
3.3.3管网余热余压及LNG冷能利用
管道余热余压利用是实现油气管道调压过程热能和压力能利用的有效手段。针对主干管网分输站场实际工况,分类提出不同场景余热余压利用方案,选择典型站场开展技术、经济可行性研究,助力余热余压规模化利用和节能减排,形成余热余压综合利用配套技术。在管道站场、阀室、储气库、LNG接收站等站内探索实施风电/光伏技术。LNG接收站冷能用于空分、发电、粉碎等行业将产生可观的经济、环保及社会效益。攻克LNG接收站冷能梯次开发技术,形成安全高效的冷能综合利用方案,探索冷能综合利用试点项目合作模式,破解项目建设投资、设备自主可控、商业运营等难题。
3.3.4甲烷回收管控技术
天然气管道放空回收是加强碳排放末端治理的有效手段。需开展甲烷排放强度统计分析,研究车载一体式和橇装式放空回收技术及装置,并选择典型站场实施示范应用,攻克多场景条件下压缩机组成橇技术、压缩机组放空回收效率提升技术,探索实施甲烷泄漏检测、测量、控制,形成中国长输天然气管道自主可控的甲烷回收核心技术和装备,有效控制甲烷排放量。
3.4非常规管道技术
3.4.1不同分子形态介质管道输送技术
随着传统能源和新能源行业的交互发展,通过管道输送非常规介质的需求越来越多,适宜管道输送的非常规介质主要包括3类物质:液态储氢介质(液氨、甲醇等),轻烃(乙烷、天然气凝析液等)及浆体(矿浆、煤浆、矿渣、水合物浆等)。针对上述介质,基于对现有管道管材、连接件等的适用性评价,开展工艺系统计算、管材设备选型、设计和施工、运营和维抢修技术及标准研究,通过工艺和设备的颠覆性技术攻关和突破,实现多种不同分子形态常规能源、绿色能源以及化工产品等在管道中的安全高效输送。在不同分子形态的液相输送方面,可利用已有原油和成品油管网,在顺序输送序列中加入超临界二氧化碳以及液氨、甲醇、乙烷等化工产品,实现不同分子形态、不同能源形式多介质顺序输送和多种矿产资源固液混合浆体的管道输送。
3.4.2 RTP非金属管道输氢技术
当前,国内外氢气长输管道多采用低碳无缝钢管建造。氢易使金属管道发生氢脆失效,因此关于使用非金属管道输送氢气的探讨日渐活跃。从经济层面来看,因RTP材料成本明显高于低碳无缝钢管,故RTP应用于氢气长输管道领域的经济性需要论证。从技术层面来看,国内外尚无大型RTP输氢管道工程案例,非金属管道输氢处于技术研发阶段,需要在非金属管材与氢气相容性、非金属管道系统安全保障、非金属管道标准体系建立等方面开展攻关研究。
3.4.3 管道囊式物流输送技术
鉴于新能源布局初期氢气、二氧化碳、氨气等资源和市场的不确定性,探索利用高压天然气管道运载新能源的囊式输送技术,将液态氢气、二氧化碳、氨气等装入高压囊体中,借助管道中流动气体或液体形成的推动力使囊体运移至资源需求方所在位置下载,以实现新能源的灵活高效输送。未来还可将下游需求的各种货物装入定制的囊体中,利用油气管道输送至下游市场。
3.4.4 超导直流能源管道技术
超导直流能源管道技术是设想在实现LNG、液氢等低温介质长距离管道输送的同时,为超导电缆提供稳定低温环境而实现电能高效输送的前沿性探索。超导电缆具有载流大、损耗小等特点,在相同电压等级下,超导电缆输电、通流能力及传输容量可达常规输电线路的5~10倍,且电能损失几乎为零。由于超导电缆只能在低于-196℃低温环境下工作,而在相同流速下LNG、液氢等能源形态的输送效率远比气体形态输送效率高,且可为超导电缆提供适宜的低温环境,使利用管道设施实现天然气或氢能与电能同步高效输送成为可能。但是,LNG和液氢在管道中维持低温液态无论技术难度还是运行成本都很高,未来可从3方面开展研究:一是研发高温临界超导材料,提高超导光缆工作温度;二是拓宽冷却介质范围,探索多元介质混合输送方式,提升冷却介质管输适应能力;三是探索大规模、长距离LNG、液氢与电能混合输送的可行性、经济性、安全性。若能够合理利用液化气体能源蕴含的冷能,实现超导电缆在低温管道中的电能输送,则可为规模化西电东送、西气东输提供技术手段,使电力与油气能源运输综合效益最大化。
4.结束语
随着中国管道工业的蓬勃发展,油气储运科技创新取得丰硕成果,在保障油气管道安全高效建设与运行中发挥了重要支撑作用。展望未来,随着高钢级、大口径、高压力管道的广泛应用、“全国一张网”的逐渐形成、能源革命和智能革命的逐步深化,管道产业不仅要为石油天然气安全高效输送提供保障,更要在融入能源互联网、服务新能源输送等方面发挥主力军作用,深耕科技创新,驱动数智转型,践行低碳发展,为保障国家能源安全、完善现代能源体系建设提供坚强支撑,贡献管道智慧和力量。