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技术分析
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贝克休斯面向市场推出ClearStar压裂液体系。该产品可在传统与非传统储层中更高效的完成压裂施工。相对于传统的胍胶及其衍生体系、硼酸盐体系,ClearStar压裂液具备更好的增产效果,提高经济效益。
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当前全球EOR技术的市场规模约为300万桶/日,3种主要EOR的市场占比约为4︰2︰1。SAGD和CSS仍将是热力EOR主导,太阳能EOR新技术有局限性。中国已将二氧化碳EOR项目作为能源战略的一部分,也是全球化学EOR的领导者。
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对于页岩勘探开发来说,目前在水处理工具组合中可以安装一个新的现场应用工具,其主要是利用振动膜分离技术对废水进行过滤回收。
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油田污水主要有油田采出水、钻井污水及其它的含油污水类型。油田废水水质复杂,常含有石油破乳剂、盐、酚、硫等环境污染物
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目前,世界上已形成三次采油的四大技术系列,即化学驱、气驱、热力驱和微生物驱。丰富的稠油资源决定了以蒸汽驱为主的热采仍是未来三次采油的主要方法。注聚合物技术的使用在急剧减少,近年随油价升高而有所增加。由于具有环保特性和成本优势,注二氧化碳驱的发展空间极大。每一项提高采收率技术都有其应用的局限性,结合不同技术的优势,研究高效集成技术,是提高采收率又一个新的发展方向。
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创新和协作是确保油气产业未来可持续发展的关键因素。与世界上其它几个地区一样,中东地区正在面临成为油气开采成熟区域的挑战。
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在深约8000英尺,地质年龄在4亿年以上的尤蒂卡页岩中,蕴藏大量的油气资源如:原油、天然气和乙烷等。虽然没有人真正知道那里有多少蕴藏的资源,但是石油和天然气公司都涌向俄亥俄州东部,安营扎寨,盯上了那里页岩地层中最有油水可捞的部分。
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油田的开发方式直接决定着油气采收率的高低。文章主要介绍的是新型聚合物在三次采油用技术中应用,通过新型聚合物的应用从而大幅度提高
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常规深水钻井作业由于其特殊的深水低温高压环境,对钻井液的性能提出了更高的要求,在深水环境下,钻井液对气体水合物的抑制性能和低温下良好的流变性能是深水钻井液的关键性能,而赋予这些性能的外加剂--气体水合物抑制剂和流型调节剂则为深水钻井液的关键外加剂。
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合成基钻井液是以人工合成或改性的有机物为连续相,盐水为分散相,并由乳化剂、流型调节剂等组成,是一种非水溶性合成油基钻井液,具有油基钻井液的作业性能。1990年代初合成基钻井液作为油基钻井液的替代产品,被研制出来,经过了近20年的研究与应用,目前已经发展到了第二代合成基钻井液。本文概述了合成基钻井液的组成以及特点,并结合国内外的研究现状对合成基钻井液的优势缺点以及未来的发展前景进行了分析预测,为油田工作者学习了解钻井液提供了理论指导。